1、解决方案：
分布式、高密度、矮空间、跨楼层运输项目占地近3万平米，医药行业AGV叉车涉及13道工艺流程。杭州宇铭机器人技术有限公司视频以软硬件一体的柔性智能物流解决方案，在新厂区已有布局下，帮助客户解决分布式、高密度、矮空间、跨楼层的复杂仓储物流难题。所有AGV叉车由宇铭自主研发的RSS机器人调度仿真系统统一管理，与客户WMS系统无缝对接，前后道工序及时响应，实现任务智能分配，进度实时管理，路线灵活规划，状态及时上报，高效完成原辅料配送，成品/半成品入库，库间转运等任务，提升物流效率。
2、1.9m极窄通道高精度对接：
受已有货架布局影响，最窄通道宽度仅1.9米。杭州宇铭机器人技术有限公司视频经深入现场调研，为客户提供窄通道专用的AGV叉车，超薄车身，额定载荷1吨，举升高度2.5米，通过优化路径和运动控制，使车辆在通道较窄、仓储空间有限的情况下实现安全通行，精准对接。
3、多设备联动
客户现场自动化水平高，交互设备繁多，杭州宇铭机器人技术有限公司视频通过自主研发的WCS低代码物流控制系统，灵活编排业务流程，快速变更业务逻辑，完成与客户提升机、穿梭车、自动门等多种设备对接，优化生产工艺，降低对接难度，缩短交付周期。
AGV叉车自主乘坐电梯
4、特殊环境轻松实施
由于药品储存的特殊性及生产工艺要求，医药行业AGV叉车需在高低温环境交替作业及连续冷库作业，冷热温差高达近30℃；此外，现场存在较多金属墙面和玻璃面等特殊环境，给网络部署和定位导航造成一定干扰，种种工况条件导致项目实施难度加倍，杭州宇铭机器人技术有限公司视频凭借服务各行业上百位客户积累的项目实施经验、优质的产品选型和防护措施，有效避免网络强干扰，导航信号波动和丢失、关键元器件损坏等潜在问题，保证项目稳定运行。
当前，大型医药企业已开启自动化的大门，但中国医药物流行业整体自动化仍停留在较低水平，主要以传统的输送设备为主。而国家出台的相关政策，对于医药物流仓储设施的面积大小、温区分布及控制、药品存储管理等都有非常细化、明确的规定。政策层面上的因素，加上企业对供应链柔性的需求不断增加，无疑将推动国内医药物流行业仓储自动化水平的提升，也势必带动市场对高标准现代化智能物流仓储设施的需求。杭州宇铭机器人技术有限公司视频将持续关注医药行业产业发展布局，制定更具灵活柔性、存储优化、稳定高效、智慧安全的解决方案，推动医药行业实现仓储自动化变革。
5、医药行业AGV叉车的技术参数
